污泥烘干設備的優勢:
1、處理高濕高粘污泥;
2、可以一次性將含水率85%的污泥烘干至20%以下或更低的含水率;
3、設備運行;連續工作300天以上,設備保養、維修簡單方便、費用低;
4、烘干成本低,節能降耗:比普通滾筒烘干機節省25%的烘干費用;
5、整個烘干過程為低溫干燥;
6、烘干機進口溫度100℃以上就可以將污泥一次性干燥。
7、整個生產線烘泥不見泥,干凈衛生、節能環保,尾氣超低排放。
8、污泥的種類多、性質復雜,根據不同的污泥選用不同材質的烘干機。
石化污泥烘干設備特點:
1、脫水脫油,分級烘干。利用“三級多回路”干燥技術,水分的蒸發在一級干燥過程中完成,“油”的蒸發在二級過程中完成,到三級干燥時,“油、水”都蒸發殆盡。
2、嚴格控制干燥溫度。根據污泥特性及適應溫度測算設備運行參數,確保干燥溫度在石化污泥閃點以下,從而保障在設備內物料不會燃燒甚至。
3、防爆及燃燒應急處理裝置。該裝置為應對情況發生而設置,確保用戶能放心使用。
4、防粘黏設計。“旋耙破碎”裝置,再加上組合式揚料板,使物料從筒壁向中心高速往復運動,防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。
5、廢氣排放無憂。采用的“四位一體”多功能聚合廢氣處理設備,使用了“助燃+洗滌+臭氧+生物處理”工藝,能有效治理廢氣中的有毒有害物質,將其分解為H2O、CO2和其它穩定無機物。
污泥烘干機設備功能特點介紹:
1.污泥干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量空氣帶走熱量。烘干機的外壁還設有保溫層。對于泥漿材料,蒸發1千克水只需要1.2千克水蒸氣。
2.污泥干化系統成本低:單位有效容積具有巨大的傳熱面積,縮短了處理時間,減小了設備體積。施工面積和施工空間大大減少。
3.待處理的材料范圍廣泛:不同的熱媒可用于處理熱敏材料和需要高溫處理的材料。常見介質包括:蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。它可以連續或間歇運行,可以應用于許多領域。
4.低環境污染:不使用載氣,攜帶粉塵少。原料溶劑的蒸發能力很小,便于處理。對于受污染的材料或需要溶劑回收的條件,可以采用閉環循環。
5.運行成本低:設備正常運行,每人每天僅運行1小時。低速攪拌,結構合理。磨損量小,維護成本低。
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